Seleção e problemas de pigmentos perolados em aplicações de revestimentos decorativos

Seleção e problemas de pigmentos perolados em aplicações de revestimentos decorativos

1. Cores peroladas e tamanhos de partículas recomendados para revestimentos decorativos:

A. Cores populares de pérolas:

A-1. Prata Perolado e Branco Perolado

Prata perolada e branco perolado: elegante brilho e brilho perolado, combinado com transparência, mostrando moda requintada de nível real. Sem ingredientes estranhos, garantindo alta pureza, brilho brilhante, alta brancura e cor estável.

A-2 . Ouro Perolado

Ouro perolado: efeito dourado brilhante e sedoso, cores ricas, injetando elegância real no design. Cores ricas e brilho brilhante adicionam um brilho lindo a uma variedade de materiais.

A-3 . Bronze Perolado

Bronze Perolado: Comparado com sistemas padrão, a série de cores bronze/cobre de Pigmentos Perolados pode preparar sistemas transparentes de cores sólidas brilhantes sem perder o brilho.

B. Tamanho de partícula popular:

10-60um e 30-100um

Tamanhos de partículas menores, como 10-60um, podem fornecer um efeito de brilho suave e mais delicado, discreto e luxuoso, enquanto tamanhos de partículas de 30-100um podem produzir uma sensação metálica mais completa e mais forte e aumentar o brilho da pintura geral.

2. Problemas que o perolado pode ocorrer facilmente em revestimentos decorativos
Pergunta A: O perolado pode facilmente causar casca de laranja severa ou cair em tintas decorativas . Isto é causado principalmente pelo mau nivelamento da tinta ou pela preparação inadequada do substrato.
Solução:
A. Adicione um agente de nivelamento para melhorar as propriedades de nivelamento da tinta para que ela possa fluir e alisar melhor antes da formação do filme. B. Limpe o substrato, remova óleo e poeira da superfície do substrato e forneça uma boa base de adesão para a tinta. C. A redução adequada do conteúdo do agente de cura ajudará a melhorar o fenômeno da casca de laranja da tinta. Pergunta B: Às vezes, após o uso de pigmentos perolados, seu brilho diminui gradativamente ou até desaparece . Isso geralmente é causado pelo efeito de mascaramento do enchimento ou pelo processo de colagem inadequado. Solução:

R. Ao selecionar os enchimentos, tente evitar o uso de substâncias em pó branco, como dióxido de titânio e sulfato de bário, que podem obscurecer o brilho.

B. Ajustar a quantidade de pó perolado adicionado para evitar adição excessiva, resultando em acúmulo e fosco, perdendo o brilho ideal.

C. Escolha a tecnologia de colagem adequada e evite usar máquinas de colagem com força de cisalhamento excessiva para evitar que o pó perolado seja danificado pela máquina e perca seu brilho.

3. Além dos problemas comuns de uso acima, aqui estão alguns outros fatores e estratégias importantes a serem considerados:
A. Mistura e combinação de pigmentos perolados em revestimentos
Podem ocorrer interações químicas ou físicas entre diferentes pigmentos perolados ou entre pigmentos perolados e pigmentos comuns. , afetando o efeito final. 

B. Relação de efeito entre substrato e pigmento perolado
Diferentes substratos têm um impacto significativo no efeito de brilho dos pigmentos perolados.

C. Controle do processo de produção
Os processos de produção como dispersão, mistura e moagem de pigmentos perolados têm impacto no efeito final.

D. A tendência de proteção ambiental verde
O próprio pigmento perolado é um pigmento inorgânico não tóxico que não será absorvido pelo corpo humano. Durante o processo de produção, deve-se prestar atenção ao uso de outros aditivos e ao seu desempenho ambiental para garantir que atendam aos padrões ambientais cada vez mais rigorosos.