Soluções para tintas antimofo e bolor em arquitetura

Soluções tecnológicas para antimofo em tintas e revestimentos arquitetônicos
Em regiões com alta umidade, como climas do sul, a integridade das tintas arquitetônicas é frequentemente desafiada pelo crescimento de mofo. A impermeabilização inadequada ou materiais de construção de qualidade inferior podem levar ao crescimento de mofo desagradável e prejudicial à saúde nas paredes, perturbando o ambiente de vida. Com o tempo, os esforços para mitigar esse problema evoluíram. 

Historicamente, a água de cal foi usada para pintar paredes, proporcionando benefícios esterilizantes e decorativos e lançando as bases para tintas antimofo modernas. Com os avanços da ciência, especialmente na pesquisa e tecnologia de fungos e fungicidas, essas tintas melhoraram rapidamente. As tintas antimofo atuais são usadas em ambientes industriais exigentes, como fábricas de cigarros, cervejarias e fábricas farmacêuticas, onde as condições ambientais são adversas. Projetadas para resistir a mofo e bolor, mantendo ao mesmo tempo o apelo estético, essas tintas oferecem vida útil prolongada de várias décadas, baixa toxicidade e versatilidade decorativa.

Nas últimas duas décadas, a China testemunhou um progresso significativo no desenvolvimento de tintas antimofo, com a Anhui i-Sourcing (marca: iSuoChem®) emergindo como um contribuidor notável, fornecendo soluções essenciais e impulsionando ainda mais a inovação neste setor. Projeto de formulação de tinta e revestimento anti-mofo As tintas anti-mofo consistem em fungicidas anti-mofo , aglutinantes (resinas) , pigmentos, cargas e aditivos . O objetivo principal do design da formulação é criar tintas que ofereçam resistência eficaz ao mofo e às algas, ao mesmo tempo que proporcionam excelentes propriedades decorativas. Estas tintas também devem ter estabilidade de armazenamento adequada, ser fáceis de aplicar e ecologicamente corretas. Espera-se que as tintas atuais resistentes ao mofo atendam aos padrões das tintas arquitetônicas convencionais em termos de não toxicidade, odor agradável, cor atraente e eficácia duradoura, em linha com tintas funcionais decorativas ecologicamente corretas. 1. Critérios de seleção de fungicidas antimofo

 

A eficácia das tintas antimofo depende principalmente dos fungicidas antimofo utilizados. Os fungicidas antimofo ideais são caracterizados pelos pontos abaixo:

Alta eficácia na erradicação ou inibição do crescimento de microrganismos com uso mínimo de produtos químicos. Atividade
de amplo espectro contra uma ampla gama de microrganismos.
Baixa toxicidade , garantindo a segurança humana e ambiental e o cumprimento das normas regulamentadoras.
Excelente estabilidade , não afetada por fatores externos como luz, calor e flutuações de pH.
Boa compatibilidade com componentes de tinta para garantir dispersão uniforme e eficácia prolongada.

Incolor, inodoro e não corrosivo.

Fontes abundantes, preços baixos e fáceis de usar.

2. Pigmentos
Os pigmentos adicionam opacidade e cor às tintas, sendo os pigmentos brancos usados ​​predominantemente em tintas antimofo. As opções comuns incluem dióxido de titânio, litopone e óxido de zinco, enquanto pigmentos especiais podem ser usados ​​para criar efeitos visuais únicos. É claro que algumas tintas de efeito também usam pigmentos perolados, fluorescentes, luminescentes ou outros pigmentos de efeito especial para dar aos revestimentos arquitetônicos diferentes cores e requisitos sensoriais.

3. Preenchimento

Os enchimentos melhoram o poder de cobertura, a estabilidade e a processabilidade, sendo opções populares como carbonato de cálcio, caulim e talco. A escolha de cargas ultrafinas pode melhorar ainda mais a qualidade do revestimento.

4. Ligantes ( Resinas )
Nem todos os adesivos adequados para tintas decorativas convencionais são compatíveis como ligantes em tintas antimofo. Emulsões acrílicas (série iSuoChem® DT, WS), incluindo emulsões de copolímero totalmente acrílico e estireno-acrílico, oferecem propriedades superiores de formação de filme, adesão, resistência química e durabilidade, tornando-as a base preferida para essas tintas. Além disso, facilitam a produção de produtos com baixo teor de COV ou ecológicos, aumentando o seu apelo.

5. Aditivos
Os aditivos desempenham um papel crucial em revestimentos antimofo à base de água, particularmente na melhoria da estabilidade de armazenamento, dispersão de pigmentos e propriedades reológicas. Os espessantes de polímero sintético ganharam popularidade por suas propriedades antimofo, com variantes como espessantes acrílicos, poliuretano e poliéter oferecendo uma ampla gama de aplicações.

Os aditivos usados ​​em revestimentos de controle de mofo à base de água diferem daqueles usados ​​em outros sistemas. Hoje discutiremos as principais formulações à base de água.
5.1 Espessantes
Espessantes devem ser adicionados à formulação para melhorar a estabilidade de armazenamento do revestimento, para evitar precipitação e aglomeração de pigmentos e cargas, para melhorar a eficiência de dispersão de pigmentos e para melhorar as propriedades reológicas de revestimentos de controle de mofo à base de água. É importante considerar a resistência ao mofo do espessante, bem como sua resistência e estabilidade à água.

Espessantes poliméricos sintéticos são espessantes que não tendem a moldar. Nos últimos anos, este tipo de espessante desenvolveu-se rapidamente. Os tipos podem ser divididos em espessantes acrílicos, espessantes de poliuretano e espessantes de poliéter.

5.2 Dispersão de pigmentos e surfactantes
5.2.1 O mecanismo de dispersão em um sistema de dispersão de pigmentos é bastante complexo. 

Passo 1: No processo de dispersão ocorre a melhoria da infiltração do pigmento pelo revelador, ou seja, a redução da tensão interfacial entre o revelador e o pigmento em pó e o aumento da taxa de infiltração. Aglomeração ou floculação excessiva, ou seja, remoção da camada de ar principalmente na superfície do pigmento. 

Etapa 2: As partículas são moídas mecanicamente até o tamanho de partícula primário. 

Etapa 3: As partículas são mantidas num estado de dispersão estável, sem recombinação das partículas.
5.2.2 O surfactante e o dispersante são adsorvidos na interface revelador/pigmento acima para uma dispersão mais rápida e estável.
As formulações de tintas antimofo à base de água estão listadas na Tabela 1

Fabricação, controle de qualidade do produto e construção de tintas antimofo
O processo de fabricação de tintas antimofo envolve formulação meticulosa e etapas de fabricação para garantir a eficácia e longevidade do produto. Os aditivos relacionados à água e aos pigmentos são primeiro misturados, seguidos pela adição de fungicidas, pigmentos e cargas. A mistura é completamente dispersa em equipamentos como moinhos de areia ou moinhos de três rolos, com verificações de qualidade para avaliar a finura. Aditivos adicionais, como aglutinantes, antiespumantes e modificadores de reologia, são adicionados para produzir o produto final. Medidas rigorosas de controle de qualidade são aplicadas durante toda a produção e os revestimentos acabados são embalados e armazenados em ambientes controlados para manter sua integridade.

A Tabela 2 mostra o processo básico para produzir um revestimento antimofo.

Através do uso de técnicas avançadas de formulação e processos de fabricação, o desenvolvimento de tintas antimofo continua a evoluir, fornecendo soluções duráveis ​​e esteticamente agradáveis ​​para aplicações arquitetônicas.