O pó termocrômico pode ser preparado em tinta termocrômica junto com o aglutinante de resina. 

Hoje, nossa empresa introduzirá principalmente o uso de pó termocrômico em tintas, pinturas e revestimentos.

Como escolher o aglutinante de resina?

Em vernizes, a escolha da resina tem um efeito muito crítico na densidade da cor e no brilho da superfície das tintas termocrômicas, e esse efeito é mais significativo para as tintas pretas.

Uma vez que o conteúdo de pigmento na tinta que muda de coré muito maior do que a da tinta comum, se a resina da tinta comum for usada para preparar a tinta que muda de cor, a viscosidade da tinta será muito alta para ser usada. Portanto, ao ajustar a tinta, a quantidade de resina só pode ser reduzida e, ao mesmo tempo, a quantidade de solvente deve ser aumentada para reduzir a viscosidade da tinta. No entanto, também levará aos seguintes resultados: quando a camada de tinta do impresso estiver seca, devido à pouca quantidade de resina, não é suficiente para preencher as lacunas entre os pigmentos, tornando a superfície da camada de tinta irregular e opaco, formando assim um reflexo difuso da luz. Portanto, a densidade de cor aparente da camada de tinta é baixa e a escala de cinza é alta. Para tinta preta, parece cinza, mas não preto.

(Se você imprimir outra camada de verniz transparente na superfície deste produto impresso, obviamente sentirá que a escuridão aumentará)

Em suma, a preparação das tintas termocrômicas deve utilizar resinas com alto teor de sólidos e baixa viscosidade (baixo grau de polimerização ou baixo peso molecular), para obter bons resultados.

Os pós termocrômicos são frequentemente usados ​​para imprimir padrões de "capa-exibição". É necessário que a camada de tinta que muda de cor na superfície do produto impresso cubra completamente o padrão subjacente quando se desenvolve a cor e deve ser o mais transparente possível após atingir a temperatura de descoloração ( mudança de cor completa, sem cor residual ), de modo que os padrões subjacentes sejam claramente mostrados.

Nesse tipo de aplicação, se a resina não for selecionada corretamente, uma "névoa branca" será produzida após o desbotamento da camada de tinta de máscara, tornando o padrão subjacente pouco claro.

Razão básica: O índice de refração óptica da resina selecionada e o material da parede da microcápsula do pigmento que muda de cor são inconsistentes. Numerosas microcápsulas são dispersas na camada de tinta para formar um grande número de interfaces de refração óptica, assim como o fenômeno branco opaco formado após a quebra de um pedaço de vidro transparente. A seleção apropriada de resina pode reduzir bastante o fenômeno de refração na camada de tinta que muda de cor, tornando a camada de tinta mais transparente após a descoloração.

Em geral, a claridade é melhor com resinas alquídicas e acrílicas , e pior com resinas de poliamida e nitrocelulose.